在確保零件質量的前提下進行大型機械件加工

    大型機械件加工在制造生產過程中，由于零件的要求和生產條件等不同，其制造工藝方案也不相同。相同的零件采用不同的工藝方案生產時，其生產效率、經濟效益也是不相同的。在確保零件質量的前提下，擬定具有良好的綜合技術經濟效益、合理可行的工藝方案的過程稱為零件的工藝過程設計。 

   生產過程由設計圖紙變?yōu)楫a品，要經過一系列的制造過程。通常將原材料或半成品轉變成為產品所經過的全部過程稱作生產過程。生產過程通常包括: 技術準備過程包括產品投產前的市場、預測、新產品鑒定、工藝設計、標準化審查等。

   或工藝過程指直接改變原材料半成品的尺寸、形狀、表面的相互位置、表面粗糙度或性能，使之成為成品的過程。例如液態(tài)成形、塑變成形、焊接、粉末成形、切削加工、熱處理、表面處理、裝配等，都屬于工藝過程。將合理的工藝過程編寫成用以指導生產的技術文件，這份技術文件稱作工藝規(guī)程。  

    輔助生產過程指為了保證基本生產過程的正常進行所必須的輔助生產活動。生產服務過程指原材料的組織、運輸、保管、儲存、供應及產品包裝、銷售等過程。

   “工業(yè)強基”是一場曠日持久的攻堅戰(zhàn)，數十年的風雨歷程，徐工液壓也曾是一個缺乏競爭優(yōu)勢、由于重重困難而只能在很狹窄的范圍內開展業(yè)務的企業(yè)……但是“飛瀑之下，必有深潭”，在踐行“技術領先，用不毀”金標準，長期堅持技術創(chuàng)新和質量提升的前提下，進一步彰顯了中國制造企業(yè)換擋升級，為中國工程機械核心零部件走向世界，提供了一個藍圖范本。