為什么要給壓力管道做定期的檢查

    大連壓力管道安裝前應(yīng)對設(shè)備管口、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼結(jié)構(gòu)等涉及管道安裝的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核。管道的坡度應(yīng)按圖紙的要求進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法可以利用支座達(dá)到坡度要求，焊縫應(yīng)設(shè)置在便于檢修、觀察的地方。與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道，安裝前內(nèi)部要處理干凈，焊接固定管口一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，以避免焊接產(chǎn)生應(yīng)力對傳動(dòng)設(shè)備安裝精度的影響。

    管道與機(jī)器連接前，應(yīng)防止強(qiáng)力相對，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。安全閥應(yīng)垂直安裝，在投入試運(yùn)行時(shí)，要及時(shí)調(diào)校安全閥。安全閥的最終調(diào)校在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟和回座壓力要符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。閥門安裝前，按設(shè)計(jì)文件核對其型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；如以焊接方式安裝時(shí)，閥門不得關(guān)閉。

　  空壓機(jī)之后如果有儲(chǔ)氣罐及干燥機(jī)等凈化緩沖設(shè)備，理想的配管順序應(yīng)是空壓機(jī)＋儲(chǔ)氣罐＋干燥機(jī)。儲(chǔ)氣罐可將部分的冷凝水濾除，同時(shí)也有降低氣體溫度的功能。將較低溫度且含水量較少的壓縮空氣再導(dǎo)入干燥機(jī)，則可減輕干燥機(jī)負(fù)荷。若空氣使用量很大且時(shí)間很短，最好另加裝一儲(chǔ)氣罐做為緩沖之用，這樣可以減少空壓機(jī)加泄載次數(shù)，對空壓機(jī)使用壽命有很大的益處。管路中盡量減少使用彎頭及各種閥類。

　　理想的配管是主管線環(huán)繞整個(gè)廠房，這樣可以在任何位置均可以獲得雙方向的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時(shí)，可以減少壓降。除此之外，在環(huán)狀主管線上應(yīng)配置適當(dāng)?shù)拈y組，以利于檢修時(shí)切斷之用。多臺(tái)空壓機(jī)空氣輸出管道并聯(lián)聯(lián)網(wǎng)時(shí)，空壓機(jī)輸出端無須加裝止回閥。

    為全面完成好本次檢驗(yàn)任務(wù)，確保企業(yè)安全生產(chǎn)，該院檢驗(yàn)人員先期進(jìn)入，對待檢壓力容器、壓力管道的資料和使用登記情況進(jìn)行了詳細(xì)的記錄和審查，并且根據(jù)設(shè)備使用情況以及損傷和失效模式分析，編制了詳細(xì)的檢驗(yàn)方案。檢驗(yàn)中，檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按照檢驗(yàn)計(jì)劃推進(jìn)各項(xiàng)檢驗(yàn)工作，白天完成檢驗(yàn)工作之外，積極指導(dǎo)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人完成拆保溫、打磨等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，及時(shí)向企業(yè)反饋信息。晚上休息時(shí)間整理檢驗(yàn)記錄，出具意見通知書并做好第二天檢驗(yàn)準(zhǔn)備工作。